循環(huán)泵在長期運行時會發(fā)生一些故障問題，發(fā)生故障時，需要對循環(huán)泵進(jìn)行解體檢修。以下講解循環(huán)泵解體檢修規(guī)程。

循環(huán)泵解體檢修規(guī)程

（1）將循環(huán)泵的電機電源拉開。

（2）循環(huán)泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉，泵體放水閥門開啟進(jìn)行放水。

（3）帶有潤滑油的強制循環(huán)泵，必須停止運行并打開強制循環(huán)泵電源。

（4）確定循環(huán)泵和系統(tǒng)徹底隔離，并且泵體中沒有壓力后便能開展檢修工作。

循環(huán)泵檢修工藝（以高低溫循環(huán)泵為例）

1.循環(huán)泵的拆卸

（1）將聯(lián)軸器和聯(lián)軸器螺栓拆卸，再把冷卻水管拆卸，泵體的排氣閥門放空。

（2）將泵蓋螺栓和填料壓蓋螺栓拆卸，再把填料壓蓋取出，把泵蓋平穩(wěn)地吊出放在地上。

（3）把兩側(cè)軸承蓋螺栓和非驅(qū)動側(cè)端蓋螺栓拆卸，再把軸承上蓋取出，接著把轉(zhuǎn)子吊出。

2.轉(zhuǎn)子的拆卸

（1）使用專用工具將聯(lián)軸器拆除。

（2）將滾動軸承并帽拆除，再把軸承用銅棒輕輕敲出。

（3）兩側(cè)軸套并茂松開，軸套拆下取出格蘭，把填料座密封環(huán)等部件拆除。假如葉輪腐蝕的比較嚴(yán)重或者口環(huán)磨損的比較嚴(yán)重，可以使用加熱的方法，可以用專用工具把葉輪拆卸下來。

（4）需要注意的是在拆卸安裝聯(lián)軸器時端面不可以直接用錘子敲出，再次安裝時要將內(nèi)孔涂抹潤滑油。

3.檢查和修理

（1）掀開泵蓋清理檢查結(jié)合面時應(yīng)該沒有毛刺與缺損。

（2）清理查看泵軸，把軸放在專用V型鐵上校正彎曲度。

（3）查看葉輪氣蝕情況，不嚴(yán)重時可以進(jìn)行修復(fù)，把葉輪流道進(jìn)行清理，銹蝕清除。

（4）清理查看軸套。

（5）清理查看密封環(huán)。

（6）清理查看滑動軸承有沒有磨損，旋轉(zhuǎn)時是否靈活沒有雜音。

（7）軸承室可以用煤油進(jìn)行清洗干凈，油杯的油位應(yīng)該清晰可見。

（8）將葉輪和軸套裝入軸上，接著擰緊兩端并帽，在專用V型鐵上校正彎曲度。

（9）清理查看聯(lián)軸器，對輪螺栓和彈性圈應(yīng)該沒有損壞。

（10）清理查看泵體，結(jié)合面處可以用紗布進(jìn)行處理打磨干凈。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）軸表面應(yīng)該光滑沒有磨損，兩端螺紋沒有亂牙，軸頸處應(yīng)該沒有拉毛或者變形情況。軸彎曲標(biāo)準(zhǔn)如下：a.軸頸處小于0.02mm b.聯(lián)軸器處小于0.02mm c.軸套處小于0.03mm d.葉輪處小于0.04mm 晃動度：a.軸頸處小于0.03mm b.軸套處小于0.06mm 葉輪處小于0.10mm

（2）葉輪沒有嚴(yán)重氣蝕，應(yīng)該沒有裂紋和嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)該進(jìn)行更換。

（3）鍵與鍵槽配合沒有松動。

（4）軸套應(yīng)該沒有嚴(yán)重磨損。磨損大于0.80mm時應(yīng)該更換，表面應(yīng)該光滑沒有毛刺，沒有沙眼，內(nèi)孔和軸配合沒有松動，間隙要在0.001mm～0.04mm之間。

（5）葉輪和密封環(huán)直徑間隙1mm～1.2mm之間。

（6）護(hù)環(huán)和葉輪直徑間隙0.01mm～0.05mm之間。

（7）葉輪靜平衡應(yīng)該小于30克。

（8）轉(zhuǎn)子軸向竄動值在2mm～5mm之間。

（9）泵殼和卡圈間隙應(yīng)該在0.05mm～0.20mm。

（10）水封環(huán)中心孔對準(zhǔn)密封水管口中心位置，螺栓松緊度應(yīng)該適宜。

（11）滾動軸承內(nèi)外彈邊應(yīng)該沒有銹蝕、麻點和嚴(yán)重磨損，旋轉(zhuǎn)時靈活沒有卡頓，彈夾完整無缺失，壓鉛絲測量滾道間隙小于0.15mm，瓦蓋緊力在0mm～0.03mm之間，軸向間隙在0.02～0.08mm之間。

（12）電機軸瓦：頂部間隙在0.32mm～0.40mm，兩側(cè)間隙0.16mm～0.20mm，緊力0.03mm～0.05mm之間。

（13）對輪中心標(biāo)準(zhǔn)：圓周允許誤差值小于0.10mm 面距允許誤差值小于0.30mm 兩對輪間距為8mm。

（14）聯(lián)軸器和螺栓應(yīng)該沒有裂紋或者損傷，橡皮圈應(yīng)該沒有缺損破裂情況，墊圈和彈簧圈應(yīng)該完好沒有缺損。

（15）軸承室里加油孔保持通暢，油位顯示計應(yīng)該顯示清晰沒有滲漏情況。

5.注意事項

（1）泵蓋起吊時應(yīng)該確保螺栓全部拆卸。

（2）起吊轉(zhuǎn)子時應(yīng)該注意要水平，避免密封環(huán)等配件卡住。

（3）更換新的葉輪應(yīng)該先將流道內(nèi)進(jìn)行打磨直到光滑位置。

（4）密封環(huán)更換時應(yīng)該先把泵殼放入，密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)該自如沒有卡澀情況。

（5）泵蓋翻起時要保持垂直平穩(wěn)吊起。

（6）聯(lián)軸器拆裝時端面不可以直接用錘子敲出，重復(fù)安裝時內(nèi)孔需要涂抹潤滑油。

（7）軸套和并帽與葉輪之間要用紙板或者生膠帶密封好，避免運行過程中濺水。

（8）軸瓦結(jié)合面密封要到位，內(nèi)外油檔間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。

循環(huán)泵的檢修

（1）循環(huán)泵葉輪的檢修。查看循環(huán)水泵葉輪的葉片有沒有損傷，葉輪上的軸孔和軸的配合是否松動。

（2）循環(huán)泵泵殼的檢修。查看泵殼有沒有損傷，泵殼出現(xiàn)裂紋可以進(jìn)行焊接或者更換新的。泵殼和泵蓋接合面＞0.05mm時應(yīng)該進(jìn)行修平。

（3）循環(huán)泵泵軸的檢修。對于泵軸處有沒有彎曲與軸頸的磨損程度以及軸端螺紋有沒有損傷進(jìn)行查看。泵軸彎曲大于0.05mm時，應(yīng)該進(jìn)行冷壓校正。軸頸磨損嚴(yán)重時應(yīng)該更換新的軸頸。

（4）循環(huán)泵裝置的檢修。循環(huán)泵泄水孔漏水，一般情況下是因水封密封不嚴(yán)。假如膠質(zhì)水封磨損或者出現(xiàn)變形應(yīng)該進(jìn)行更換，水封密封圈能翻面進(jìn)行使用。

（5）循環(huán)泵裝配后的檢驗。循環(huán)泵裝配完成后，泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)該沒有卡頓情況，葉輪和泵殼應(yīng)該沒有碰擦情況。在試驗臺上可以按照規(guī)定的流量和壓力進(jìn)行試驗。

以上由循環(huán)泵廠家對循環(huán)泵解體檢修規(guī)程進(jìn)行的總結(jié)。