水泵密封泄露的原因是由于泵軸的軸向竄動量大、軸向力偏大、泵軸的擾度偏大、振動偏大、汽蝕、機械加工精度不好、其他因素導致。
軸向竄動量大
泵的機械密封面要有一定的比壓這樣才能起到一定的密封作用，這就需要機械密封的彈簧有一定的緊縮量，需要給密封端面一個推力，運行起來使密封面密封有一定的比壓。水泵通過長期的運行后，平衡盤和平衡環(huán)會有沖突磨損，空隙會跟著增大，機械密封軸向竄動量會不斷增加。
軸向力偏大
機械密封在運行中是不能受到軸向力的，假如存在軸向力，會對機械密封造成不利的影響。有時由于水泵的軸向力平衡機構規(guī)劃的不合理、安裝不正確、使用不當?shù)葧斐奢S向力沒有被平衡掉。
泵軸的擾度偏大
泵軸的機械密封又被稱為端面密封，是一種可以旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封，在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面嚴密貼合，相對旋轉(zhuǎn)，并且達到密封的作用，這需要兩個密封之間要受力均勻。
振動偏大
機械密封振動偏大會使密封失去作用。機械密封振動的原因是由于機械密封自身的因素，水泵的其他零部件是振動的根本原因，由于泵軸規(guī)劃不合理、加工、軸承的精度不好，聯(lián)軸器的平衡度較差，徑向力偏大等。
汽蝕
水泵是轉(zhuǎn)速偏高，在水泵的入口處發(fā)生汽蝕，出現(xiàn)汽蝕后水中會有氣泡產(chǎn)生，會對機械密封的外表造成破損。
機械加工精度不好
水泵機械密封的精度不好，有些是由于機械密封本身的加工精度不好，有時是其他部件的加工精度不行。
其他因素導致
①機械密封在泵內(nèi)憋壓時間較長，會受到一定程度的破壞進而發(fā)生泄露。水泵抽空與汽蝕也有可能會造成機械密封發(fā)生突然泄露的情況。
②機械密封突然泄露是由于水泵介質(zhì)輸出量偏小，造成泵內(nèi)大量介質(zhì)液體不斷循環(huán)使泵內(nèi)溫度升高，進而造成水泵介質(zhì)發(fā)生汽化會使機械密封突然失效。
③水泵流體介質(zhì)流量偏大也會造成機械密封的損壞，水泵回流量高于預期值，會造成水泵吸入管側(cè)容器底部出現(xiàn)沉渣，沉渣進入泵體后會損壞機械密封，造成機械密封突然失效出現(xiàn)泄漏。
④水泵假如長時間沒有使用不在正常運行狀態(tài)，二次啟動水泵前沒有進行手動盤車，正常機械密封摩擦副受到粘連，這會導致機械密封的端面損壞而發(fā)生泄露。
水泵密封泄露的原因由水泵廠家總結(jié)。
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